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真空泵用陶瓷軸承的性能
陶瓷材料多以離子鍵和共價(jià)鍵結(jié)合，結(jié)合牢固，方向性明顯。因此，它的強(qiáng)度、剛度、彈性模量、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性都優(yōu)于金屬，而它的塑性、韌性、可加工性、抗熱震性和使用可靠性都不如金屬材料
(1)熱性能陶瓷材料熔點(diǎn)高，耐熱性比金屬材料高得多，是重要的高溫結(jié)構(gòu)。1.理化性質(zhì)
制造人才的材料之一。此外，陶瓷的線膨脹系數(shù)低，熱導(dǎo)率低，比聚合物低，比金屬低，這是很好的
熱材料的化學(xué)穩(wěn)定性(2)陶瓷的組織結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定。因?yàn)閙
(1)剛度陶瓷的剛度(用彈性模量來(lái)衡量)在各種材料中是高的，因?yàn)樘沾捎泻軓?qiáng)的粘結(jié)力。彈性模量對(duì)組織不敏感，隨溫度升高而降低。
10.周愛(ài)(2)的硬度是所有材料中高的。由于其結(jié)合強(qiáng)度高，陶瓷的硬度一般為1000 5000HV，而淬火鋼的硬度為500~800HV，硬的聚合物不超過(guò)20HV。陶瓷的硬度隨著溫度的升高而降低，但在高溫下仍有較高的值。表10-3列出了一些常見(jiàn)材料的彈性模量和硬度
表10-3各種常用材料的彈性模量和硬度
彈性模量/硬度Hv彈性根量/硬度h
碳化鈦
(3)高強(qiáng)陶瓷材料的強(qiáng)度與其結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，尤其是陶瓷中的孔隙微裂紋、玻璃相、應(yīng)力集中和晶粒粗大等現(xiàn)象，對(duì)陶瓷的強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。例如，余剛(Al2O3)陶瓷塊的抗拉強(qiáng)度為280兆帕，而剛玉陶瓷纖維(缺陷較少)的抗拉強(qiáng)度為2100兆帕，提高了1~2個(gè)數(shù)量級(jí)。
陶瓷強(qiáng)度對(duì)應(yīng)力狀態(tài)特別敏感，抗拉強(qiáng)度低，抗彎強(qiáng)度高?？箟簭?qiáng)度很高，因?yàn)榱芽p在受壓下不容易擴(kuò)散。陶瓷材料的抗壓強(qiáng)度比其抗拉強(qiáng)度高10倍左右。因此，陶瓷被廣泛用作受壓元件，因此抗壓強(qiáng)度也是陶瓷材料的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)
(4)塑性陶瓷在室溫下幾乎沒(méi)有塑性。在高溫慢速加載,特別是組織中存在玻璃相時(shí),陶瓷也表現(xiàn)出一定的塑性 (5)韌性陶瓷是非常典型的脆性材料:沖擊韌性1J/cm2以下,斷裂韌性值很低。而 且對(duì)表面狀態(tài)特別敏感,由于表面劃傷、化學(xué)侵蝕、熱脹冷縮不均等,很易產(chǎn)生裂這 受載時(shí),裂紋更先進(jìn)產(chǎn)生很高的應(yīng)力集中,由于不能由塑性變形使高的應(yīng)力松弛,所以裂紋很 快擴(kuò)展,表現(xiàn)出很高的脆性,這也是陶瓷材料的致命弱點(diǎn)。 改善陶瓷韌性的方法是防止在陶瓷中特別是表面上產(chǎn)生峽陷;在陶瓷表面 形成壓應(yīng)力如加預(yù)壓應(yīng)力可做成“不碎”陶瓷);消除陶瓷表面的微裂紋等