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真空泵軸芯修復(fù)是一種常見(jiàn)的機(jī)械加工修復(fù)工藝，也稱為直軸工藝，是目前對(duì)真空泵軸芯久彎曲的矯直。真空泵轉(zhuǎn)子軸芯的彎曲是由應(yīng)力引起的，當(dāng)應(yīng)力大于真空泵轉(zhuǎn)子軸芯材料的彈性更限時(shí)，就會(huì)發(fā)生久彎曲變形。因此，直軸本質(zhì)上通過(guò)一些方法在轉(zhuǎn)子軸芯的彎曲部分產(chǎn)生應(yīng)力，以濺落或抵消原始應(yīng)力。
直軸的方法有很多，常用的有以下幾種方法。
局部加熱直軸法：防止真空泵轉(zhuǎn)子凸起部分上升，在彎曲大的地方進(jìn)行局部軸向加熱。加熱范圍：軸向0.1-0.15D，圓周方向0.3D(D為加熱處真空泵軸直徑)。為了控制加熱面積，軸一般用保溫材料包裹，根據(jù)加熱部位的大小在局部加熱處只開(kāi)一個(gè)孔。加熱溫度不得超過(guò)500-550度，并控制在材料的回火溫度內(nèi)，否則真空泵的軸芯會(huì)過(guò)熱，金屬結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。這種方法中的直軸原理是人為加熱真空泵轉(zhuǎn)子的凸出部分，使其局部受到一個(gè)壓應(yīng)力，使轉(zhuǎn)子向相反方向彎曲，以抵消原來(lái)的彎曲。
機(jī)械直軸法：即用扭桿冷打。將真空泵轉(zhuǎn)子軸芯大彎曲部分的凹槽向上放置，并支撐突起。扭桿緊貼真空泵轉(zhuǎn)子軸芯彎曲處的凹陷處，用1-2公斤重的錘子敲打扭桿。扭轉(zhuǎn)應(yīng)該從大彎曲的主題沿圓周兩側(cè)均勻移動(dòng)，每個(gè)端面的扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度是圓周長(zhǎng)度的三分之一。其原理是通過(guò)扭轉(zhuǎn)凹面部分，使一些材料受到拉應(yīng)力的uzoyong拉長(zhǎng)纖維，達(dá)到矯正的目的。
局部加熱機(jī)械直軸法：其直軸原理、加熱位置和局部加熱直軸法基本相同，不同的是加熱后人為對(duì)真空泵轉(zhuǎn)子軸芯凸出部分施加一個(gè)謬誤，使應(yīng)力提前超過(guò)材料的彈性更限，達(dá)到真空泵轉(zhuǎn)子軸芯對(duì)中的母。
以上三種方法是使軸突出部分的材料纖維受到壓縮和受力，或者使凹側(cè)的材料纖維受到拉伸和受力，達(dá)到使軸變直的目的。
這三種方法都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是矯直后的真空泵軸芯短節(jié)材料中存在較大的殘余應(yīng)力。這些應(yīng)力決定了矯直轉(zhuǎn)子的彎矩。轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)，矯直位置的殘余應(yīng)力可能導(dǎo)致真空泵轉(zhuǎn)子軸芯參數(shù)出現(xiàn)裂紋，這對(duì)合金鋼軸芯尤為危險(xiǎn)。
直軸法熱態(tài)指數(shù)弛豫是高溫下的一個(gè)特征，即在一定溫度下，金屬零件的應(yīng)力水平由于溫度效應(yīng)而降低，材料處于弛豫狀態(tài)。松弛直軸是真空泵轉(zhuǎn)子軸芯處于松弛狀態(tài)時(shí)進(jìn)行的直軸。由于應(yīng)力水平較低，直軸的危險(xiǎn)也降低了。為了均勻地加熱真空泵轉(zhuǎn)子的軸芯，通常采用電感應(yīng)加熱方法來(lái)加熱黃鉆彎曲部分的整個(gè)圓周。一般在溫度達(dá)到580-650時(shí)，對(duì)真空泵轉(zhuǎn)子的曲軸芯凸側(cè)加壓，使轉(zhuǎn)子得到校正。這種方法也可以直接利用轉(zhuǎn)子的冷卻過(guò)程來(lái)退貨，從而消除殘余應(yīng)力。