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真空泵作為產(chǎn)生和維持真空的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，化工廠、食品廠、電子廠等企業(yè)都需要使用真空泵。
真空泵
在很多工廠企業(yè)，真空泵在沒(méi)有噪聲控制或者一點(diǎn)點(diǎn)噪聲處理的情況下就開(kāi)始運(yùn)行，不僅給整個(gè)工廠帶來(lái)了噪聲，也讓工作人員無(wú)法安心工作。不同工廠企業(yè)真空泵的噪聲控制需要特殊設(shè)計(jì)，安裝位置、排風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)散熱要求等問(wèn)題都影響真空泵的噪聲控制方案。
根據(jù)職業(yè)接觸高噪聲環(huán)境的時(shí)間，8小時(shí)更大接觸噪聲為85dB(A)，因此需要將真空泵的噪聲降低到85dB(A)以下才能正常工作。
那么，真空泵應(yīng)該如何治理噪音呢？
一、真空泵的噪聲分析真空泵的噪聲來(lái)源并不單一，但主要來(lái)源于電機(jī)、旋葉、排氣閥對(duì)閥座和支架的沖擊、箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂、軸承噪聲、大量氣體和油液沖擊擋油板產(chǎn)生的噪聲、傳動(dòng)產(chǎn)生的噪聲、風(fēng)冷泵風(fēng)扇噪聲等其他噪聲。
二。真空泵噪聲控制要解決以上噪聲問(wèn)題，我們可以采取以下措施:
1.隔音罩完全包裹。由于風(fēng)扇的電機(jī)包裹后無(wú)法散熱，隔音罩需要設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
2.進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)采用通風(fēng)消聲器處理。避免噪音從風(fēng)口逸出。
3.轉(zhuǎn)子對(duì)氣缸壁的沖擊。如果設(shè)計(jì)、制造或材料不當(dāng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子滑動(dòng)不良，或者由于排氣的死間隙，不可壓縮的油導(dǎo)致轉(zhuǎn)子頭不能始終緊貼缸壁運(yùn)行，就會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子撞擊缸壁發(fā)出聲音。因此，宜采用圓弧面分隔進(jìn)出口的結(jié)構(gòu)。用排氣導(dǎo)槽消除死間隙。采用線分離結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量縮短排氣端點(diǎn)到切點(diǎn)的距離。對(duì)于70L/s以下的旋片泵，考慮到旋片的實(shí)際厚度，建議取7 ~ 10 mm，大泵取較大值。過(guò)近時(shí)，由于與轉(zhuǎn)子葉片槽和轉(zhuǎn)子葉片頭部接觸的只有一條窄帶，一旦轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)到切點(diǎn)位置時(shí)密封效果不好，就會(huì)影響泵送速度，甚至影響泵的更限壓力?？梢?jiàn)這種結(jié)構(gòu)并不能完全消除排氣死區(qū)，限制了降噪水平。
4.閥板對(duì)閥座和支架的沖擊噪音，吸入的氣體量大，泵的循環(huán)油量大，閥板的噪音越大，閥門(mén)的跳動(dòng)高，閥門(mén)的面積大，閥板的噪音大，閥板的材質(zhì)也有一定的影響。橡膠閥門(mén)的噪音應(yīng)該比鋼或?qū)訅喊宓脑胍艉谩Ｋ砸刂七M(jìn)油量，閥門(mén)要及時(shí)關(guān)緊。注意閥門(mén)的材料選擇和結(jié)構(gòu)。
5.當(dāng)箱體內(nèi)回聲和氣泡破裂的音量外加時(shí)，這種噪音也會(huì)外加。所以這種噪音在開(kāi)煤氣、開(kāi)大氣時(shí)會(huì)明顯外加。如果壓載量可調(diào)，則可以合理調(diào)整壓載量。
6.大量氣體和油排出，沖擊擋油板等部件時(shí)產(chǎn)生的噪音。如果零件剛性不夠或緊固不夠，導(dǎo)致振動(dòng)和碰撞，這種噪音就會(huì)外加。因此，擋油板不僅要有足夠的剛度并緊固，而且在需要與其他部件(如油箱)接觸時(shí)，可以通過(guò)夾緊橡膠來(lái)避免振動(dòng)產(chǎn)生的碰撞噪音，提高擋油板效果。
7.隔音對(duì)于真空泵機(jī)房，室內(nèi)墻面采用隔音氈作為隔音材料，地面采用減振墊，減少振動(dòng)帶來(lái)的噪音影響。使用隔音門(mén)窗可以有效避免門(mén)窗漏聲等問(wèn)題。
8.對(duì)于真空泵管道的壁共振現(xiàn)象，可以使用彈性支撐，并用吸音隔音材料包裹管道，解決振動(dòng)帶來(lái)的噪音問(wèn)題。